智能絕緣油濾油機的工作原理是通過物理和化學方法去除絕緣油中的雜質(zhì)和污染物，保持油的絕緣性能和清潔度。主要的工作步驟如下：

1. 過濾：絕緣油首先通過過濾系統(tǒng)，其中包括濾芯或濾網(wǎng)。這些濾介質(zhì)可以有效地去除油中的固體顆粒、水分和其他雜質(zhì)。

2. 分離：在濾油過程中，如果絕緣油中存在大量水分，則采用分離技術將水分從油中分離出來。常見的分離方法包括離心分離和重力分離。

3. 加熱：絕緣油通常需要加熱以提高其流動性和分離效果。加熱可以通過電加熱器或燃油加熱器等方式實現(xiàn)。

4. 脫氣：絕緣油中可能存在氣體，如空氣和揮發(fā)性成分。脫氣過程利用真空技術或其他方法將氣體從油中去除，以減少絕緣油在設備中產(chǎn)生氣泡的風險。

5. 除濕：絕緣油中的水分是一個常見的污染源，因為水分會降低油的絕緣性能。除濕過程通常使用吸濕劑或真空干燥器等設備，將水分從絕緣油中去除。

通過以上步驟的組合應用，絕緣油濾油機可以有效地凈化絕緣油，以確保其絕緣性能和長期穩(wěn)定性。這樣可以延長電力設備的使用壽命，并提高系統(tǒng)的可靠性。

智能絕緣油濾油機特點優(yōu)勢：

1、聚結分離與真空脫水相結合，分水裝置采用行業(yè)好的高分子膜聚結分離技術，能迅速的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。

2、濾除雜質(zhì)能力強，大面積、深層次，高精度的FH矩形過濾系統(tǒng)，能有效除去油中的鐵屑、灰塵、雜質(zhì)。

3、H、P、M高分子吸附材料的自有科研技術。采用行業(yè)經(jīng)驗豐富的原部件和連接密封材料，滿足了過濾高黏度潤滑油需生溫較高的要求，擴大了濾油機可凈化油的種類與范圍。

4、不銹鋼席形網(wǎng)濾材可反復清洗使用，節(jié)能降耗，可有效多次反復利用。

5、加熱采用合理化的管路設計，確保加熱均勻，無死油區(qū)，油溫穩(wěn)定。

6、人性化設計，雙紅外線液位控制系統(tǒng)，帶相序保護、過載保護、過壓保護的電氣自動保護控制系統(tǒng)以及溫度恒定自動控制系統(tǒng)，確保了操作簡便，可靠。

7、各種機械潤滑油進行凈化再生處理，即脫除油中的水溶性、氣體、機械雜質(zhì)、酸堿等有害物質(zhì)，且保證處理后的油品可提高其清潔度，并使運動粘度，閃點等達到國家使用油品標準。

8、本機處理后的液壓潤滑油乳化值低，含水量很少，雜質(zhì)精度高，*可以在國內(nèi)外液壓潤滑設備中重新反復使用。