變壓器濾油機的故障及消除保養(yǎng)
設備運行一段時間后應檢查
1．電器控制系統(tǒng)是否安全、可靠；
2．溫控儀是否靈敏、可靠、準確；
3．泵軸油封是否損壞、泄漏；
4．運行系統(tǒng)有無堵塞現象，泵及相應電機運行噪聲是否異常；
5．各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、漏油現象；
6．液位控制是否可靠。
電機每運轉3000小時后，應補加潤滑脂，以防電機燒壞。
應隨時注意更換或補加真空泵油，真空泵用專用真空泵油或N46潤滑油。
如果停機一月以上，本機應放置在干燥的環(huán)境，關好電控柜門和所有閥門，并漆上防銹油脂，蓋好機身。
變壓器濾油機的故障及消除
故障情況
產生原因
消除方法
真空度降低
1． 真空泵故障
2． 真空管路漏氣
3． 真空泵油不足
4． 真空泵油有水污染
5． 抽出氣體中含水蒸汽過多
6． 真空表指示不正確
1． 見真空泵說明書
2． 檢修管路
3． 補充真空泵油至油標線上
4． 更換新油
5． 屬于正?，F象
6． 校準或更換
真空泵進油
1． 真空罐內油位高，油液吸入冷卻器后被抽到真空泵內
2． 真空度過高，使進油量大于出油量
1． 適當控制進油量，使其油位在液位計中間位置
2． 降低真空度
3． 真空泵中油應放掉，清洗真空泵，更換真空泵油，重新工作時，控制油量，使進出油量達到平衡
真空泵進水
1． 冷卻器積水多，水被抽到真空泵內
2． 處理的油中含水量較多，使其水蒸汽未能在冷卻器中冷卻成水而進入真空泵
1． 觀察冷卻器中的液位計，若水位較高，則應放掉
2． 應清洗真空泵，更換真空泵油
真空泵-電機運轉中途停止
1． 電壓太大
2． 電源缺相
1． 暫停使用
2． 檢查電源
排油量減少
1． 真空罐內油位過低
2． 高真空度
3． 油箱或油罐位置較高
4． 齒輪泵油封漏氣
1． 增大進油量
3． 降低高度
4． 換油封
排油量減少，表壓力增大
5． 前級過濾器及精濾器被雜質堵塞
6． 排油所達到的位置較高
1． 清洗或更換濾芯
2． 降低高度
進油量不足
1． 進油過濾器堵塞
2． 真空度降低
1． 反沖洗濾芯
2． 見前面第一項
啟動加熱器，油溫不見升高
1． 感溫探頭落出
2． 加熱接觸器故障
3． 電路斷路
4． 加熱管燒壞
1． 固定感溫探頭
2． 檢修或更換
3． 檢修
4． 更換加熱器
過濾油不合格
1． 油質含水量高
2． 油液加熱不足
3． 濾網破損
4． 設備再次使用未清洗
5． 真空度過低
1． 增加過濾次數
2． 提高加熱溫度
3． 檢修，更換過濾元件
4． 清洗
5． 見前面第一項
渝公網安備50010702502660號
